L-iżvilupp u l-applikazzjoni ta 'barraxi u għodod tat-tħin

Għodod li joborxu huma għodod użati għat-tħin, lapping u l-illustrar. Il-biċċa l-kbira tal-għodod li joborxu huma għodda artifiċjali magħmula minn barraxi u binders, u hemm ukoll għodod li joborxu naturali pproċessati direttament minn minerali naturali. Minbarra li jintużaw ħafna fil-manifattura tal-makkinarju u industriji oħra tal-ipproċessar tal-metall, għodod li joborxu jintużaw ukoll fl-ipproċessar tal-ikel, l-industrija tal-manifattura tal-karta u l-ipproċessar ta 'materjali mhux metalliċi bħal ċeramika, ħġieġ, ġebel, plastik, gomma u injam. Matul l-użu ta 'għodod li joborxu, meta l-ħbub li joborxu huma ċatt, minħabba frammentazzjoni parzjali tal-ħbub li joborxu nfushom jew ksur tal-binder, il-ħbub li joborxu jaqgħu parzjalment jew kompletament mill-għodda li joborxu, u l-brix fuq il-wiċċ tax-xogħol tal- għodda li joborxu tidher kontinwament truf tat-tqattigħ ġodda, jew kontinwament tesponi ħbub abrażivi li jaqtgħu ġodda, sabiex l-għodda li joborxu tista 'żżomm il-prestazzjoni tat-tqattigħ għal ċertu perjodu ta' żmien. Din il-proprjetà ta 'sann ta' għodda li joborxu hija karatteristika prominenti ta 'għodod li joborxu meta mqabbla ma' għodod tal-qtugħ ġenerali.

Sa mill-Età Neolitika, il-bnedmin kienu diġà bdew jużaw ġebel naturali tat-tħin biex jipproċessaw skieken tal-ġebel, mannara tal-ġebel, għodda tal-għadam, għodod tal-qrun, u għodod tas-snien. Fl-1872, fl-Istati Uniti dehru roti tat-tħin taċ-ċeramika magħmula minn abrażivi naturali u tafal. Madwar l-1900, daħal fis-seħħ abrażivi artifiċjali, u diversi għodod tat-tħin magħmula minn abrażivi artifiċjali ġew prodotti wieħed wara l-ieħor, u ħolqu kundizzjonijiet għall-iżvilupp mgħaġġel ta 'magni tat-tħin u tat-tħin. Minn dakinhar, il-proporzjon ta 'għodod naturali tat-tħin fl-għodod tat-tħin naqas gradwalment.

L-abrażivi huma kklassifikati f'żewġ kategoriji skont is-sorsi tal-materja prima tagħhom: abrażivi naturali u abrażivi artifiċjali. L-uniku abrażiv naturali użat komunement fl-industrija tal-makkinarju huwa l-ġebla taż-żejt. L-abrażivi artifiċjali huma kklassifikati f'ħames kategoriji skont il-forom bażiċi u l-karatteristiċi strutturali tagħhom: roti tat-tħin, irjus tat-tħin, ġebel taż-żejt, madum tar-ramel (imsejħa kollettivament abrażivi bonded) u abrażivi miksija. Barra minn hekk, l-abrażivi huma wkoll normalment ikklassifikati bħala tip ta 'abrażivi.

L-abrażivi magħqudin jistgħu jinqasmu f'abrażivi magħqudin li joborxu komuni u abrażivi bonded li joborxu super-iebes skond l-abrażivi użati. L-ewwel huwa magħmul minn abrażivi komuni bħall-kurundun u l-karbur tas-silikon, filwaqt li l-aħħar huwa magħmul minn abrażivi super-iebes bħal djamant u nitrur tal-boron kubu. Barra minn hekk, hemm xi varjetajiet speċjali, bħal abrażivi tal-kurundun sinterizzat.

Barraxi li joborxu ordinarji magħqudin huma abrażivi li huma magħqudin minn binder biex jiffurmaw ċerta forma u għandhom ċerta saħħa. Ġeneralment huma komposti minn abrażivi, binders u pori, li ħafna drabi jissejħu t-tliet elementi ta 'abrasivi magħqudin.

L-abrasivi għandhom rwol ta 'qtugħ fl-għodda tat-tħin. Il-binder huwa l-materjal li jikkonsolida l-abrażiv maħlul fl-għodda tat-tħin. Hemm żewġ tipi: inorganiċi u organiċi. Il-legaturi inorganiċi jinkludu ċeramika, manjesja u silikat tas-sodju, eċċ.; il-legaturi organiċi jinkludu reżini, gomma u shellac, eċċ. Fost dawn, iċ-ċeramika, ir-reżini u l-legaturi tal-gomma huma l-aktar użati komunement.

Waqt it-tħin, il-pori jista 'jkun fihom u jneħħu ċ-ċipep, u jistgħu wkoll iżommu likwidu li jkessaħ, li jgħin biex tinħela s-sħana tat-tħin. Biex jintlaħqu ċerti rekwiżiti speċjali ta 'pproċessar, il-pori jistgħu wkoll ikunu mimlijin b'ċerti fillers, bħal kubrit u paraffin, biex itejbu l-prestazzjoni tal-għodda li joborxu. Dan il-mili jissejjaħ ukoll ir-raba 'element tal-għodda li joborxu.

L-oġġetti li jindikaw il-karatteristiċi ta 'għodda li joborxu magħquda li joborxu ordinarji jinkludu: forma, daqs tal-brix, daqs tal-partiċelli, ebusija, struttura, rinforz, kolla ta' rinforz u aġent ta 'twaħħil. L-ebusija tal-għodda li joborxu tirreferi għad-diffikultà tal-ħbub li joborxu li jaqgħu mill-wiċċ tal-għodda li joborxu taħt l-azzjoni tal-forza esterna, li tirrifletti s-saħħa tal-aġent li jgħaqqad biex iżżomm il-ħbub li joborxu.

L-ebusija tal-għodda li joborxu tiddependi prinċipalment fuq l-ammont ta 'binder miżjud u d-densità tal-għodda li joborxu. Jekk il-partiċelli li joborxu jaqgħu faċilment, dan ifisser li l-għodda li joborxu għandha ebusija baxxa; inkella, dan ifisser li l-ebusija hija għolja. Il-livell ta 'ebusija huwa ġeneralment maqsum f'seba' livelli ewlenin: artab super, artab, artab medju, iebes medju, iebes u iebes. Dawn il-livelli jistgħu jinqasmu aktar f'diversi livelli żgħar. Il-metodi għall-kejl tal-ebusija tal-għodda li joborxu huma l-metodu tal-kon tal-idejn, il-metodu tal-koni mekkaniċi, il-metodu tal-ittestjar tal-ebusija Rockwell u l-metodu tal-ittestjar tal-ebusija tas-sandblasting.

L-ebusija tal-għodda tat-tħin għandha relazzjoni korrispondenti mal-modulu elastiku dinamiku tagħha, li jwassal għall-użu tal-metodu tal-awdjo biex ikejjel il-modulu elastiku dinamiku tal-għodda tat-tħin biex tesprimi l-ebusija tal-għodda tat-tħin. Fil-proċess tat-tħin, jekk l-ebusija materjali tal-biċċa tax-xogħol hija għolja, ġeneralment tintgħażel għodda tat-tħin b'ebusija baxxa; inkella, tintgħażel għodda tat-tħin b'ebusija għolja.

Il-mikrostruttura ta 'għodda li joborxu tista' tinqasam bejn wieħed u ieħor fi tliet kategoriji: issikkat, medju u maħlul. Kull kategorija tista 'tiġi maqsuma aktar f'diversi livelli, li huma distinti minn numri ta' mikrostruttura. Iktar ma jkun kbir in-numru tal-mikrostruttura tal-għodda li joborxu, iżgħar ikun il-perċentwali tal-volum tal-brix fl-għodda li joborxu, iktar ikun wiesa 'd-distakk bejn il-ħbub li joborxu, u aktar ma tkun il-mikrostruttura laxka. Bil-maqlub, iktar ma jkun żgħir in-numru tal-mikrostruttura, iktar tkun stretta l-mikrostruttura. Għodod li joborxu b'mikrostrutturi maħlula mhumiex faċli biex jiġu passivati ​​waqt l-użu, jiġġeneraw inqas sħana waqt il-proċess tat-tħin, u jistgħu jnaqqsu d-deformazzjoni tas-sħana u l-ħruq tal-biċċa tax-xogħol. Ħbub li joborxu ta 'għodod li joborxu b'mikrostrutturi stretti mhumiex faċli biex jaqgħu, li jwassal biex tinżamm il-forma ġeometrika tal-għodda li joborxu. Il-mikrostruttura tal-għodda li joborxu hija kkontrollata biss skont il-formula tal-għodda li joborxu matul il-manifattura u ġeneralment ma titkejjel.